1. Чимал әзерләү:
Оптик компонентларның сыйфатын тәэмин итү өчен тиешле чимал сайлау бик мөһим. Хәзерге оптик җитештерүдә оптик пыяла яки оптик пластик гадәттә төп материал итеп сайлана. Оптик пыяла өстен яктылык җибәрү һәм тотрыклылыгы белән дан тота, микроскоплар, телескоплар һәм премиум камера линзалары кебек югары төгәл һәм югары җитештерүчән кушымталар өчен гаҗәеп оптик күрсәткеч бирә.
Барлык чимал да җитештерү процессына керер алдыннан катгый сыйфат тикшерүләре уза. Бу дизайн спецификацияләренә туры килүен тәэмин итү өчен ачыклык, бертөрлелек, реактив индекс кебек төп параметрларны бәяләүне үз эченә ала. Anyәрбер кечкенә җитешсезлек бозылган яки төссез сурәтләргә китерергә мөмкин, бу соңгы продуктның эшенә зыян китерә ала. Шуңа күрә, материалларның һәр партиясе буенча югары стандартны саклап калу өчен, катгый сыйфат контроле кирәк.
2. Кисү һәм формалаштыру:
Дизайн спецификацияләренә нигезләнеп, чималны төгәл формалаштыру өчен профессиональ кисү җиһазлары кулланыла. Бу процесс бик югары төгәллек таләп итә, чөнки аз гына тайпылышлар соңрак эшкәртүгә зур йогынты ясый ала. Мәсәлән, төгәл оптик линзалар җитештергәндә, минутлык хаталар бөтен линзаны эшләми ала. Бу төгәллек дәрәҗәсенә ирешү өчен, заманча оптик производство еш кына югары төгәл сенсорлар һәм микрон дәрәҗәдәге төгәллеккә сәләтле контроль системалары белән җиһазландырылган алдынгы CNC кисү җайланмаларын куллана.
Моннан тыш, кисү вакытында материалның физик үзлекләре каралырга тиеш. Оптик пыяла өчен, аның каты булуы ярылу һәм чүп-чар барлыкка килмәсен өчен махсус саклык чараларын таләп итә. оптик пластмасса өчен, артык кызу аркасында деформациядән сакланырга кирәк. Шулай итеп, оптималь нәтиҗәләрне тәэмин итү өчен, кисү процессларын һәм параметр көйләүләрен конкрет материал буенча оптимальләштерергә кирәк.
3. Яхшы тарту һәм бизәү:
Нечкә тарту - оптик компонентлар җитештерүдә мөһим адым. Бу ике төп максатка ирешүне максат итеп, көзге дискны тарту өчен абразив кисәкчәләр һәм су катнашмасын куллануны үз эченә ала: (1) эшләнгән радиус белән тыгыз туры килү; 2) җир асты зыянын бетерү. Абразив кисәкчәләрнең зурлыгын һәм концентрациясен төгәл контрольдә тотып, җир асты зыянын эффектив рәвештә киметергә мөмкин, шуның белән линзаның оптик эшләвен көчәйтергә мөмкин. Өстәвенә, киләсе полировка өчен җитәрлек маржа тәэмин итү өчен тиешле үзәк калынлыгын тәэмин итү мөһим.
Нечкә тартудан соң, линзалар радиусның билгеле радиусына, сферик тәртипсезлеккә, һәм полировка дискы ярдәмендә бетүгә ирешәләр. Оештыру вакытында линза радиусы дизайн таләпләренә туры килүен тәэмин итү өчен шаблоннар ярдәмендә берничә тапкыр үлчәнә һәм контрольдә тотыла. Сферик тәртипсезлек сферик дулкын кырының максималь рөхсәт ителгән бозылуын аңлата, шаблон контакт үлчәве яки интерферометрия белән үлчәнергә мөмкин. Интерферометрны ачыклау үрнәк үлчәү белән чагыштырганда югары төгәллек һәм объективлык тәкъдим итә, бу сынаучының тәҗрибәсенә таяна һәм бәяләү хаталарын кертә ала. Моннан тыш, линзаның өслек җитешсезлекләре, мәсәлән, сызу, чокыр, кисәкләр соңгы продуктның сыйфатын һәм эшләвен тәэмин итү өчен күрсәтелгән стандартларга туры килергә тиеш.
4. eringзәкләштерү (Эксцентрикацияне контрольдә тоту яки тигез калынлык аермасы):
Линзаның ике ягын да чистартканнан соң, линзаның кыры ике эшне башкару өчен махсус токарьда нечкә итеп урнаштырылган: 1) линзаны соңгы диаметрына тарту; 2) оптик күчнең механик күчәр белән тигезләнүен тәэмин итү. Бу процесс югары төгәл тарту ысулларын, төгәл үлчәүләрне, көйләүләрне таләп итә. Оптик һәм механик күчәр арасындагы тигезләнү линзаның оптик эшенә турыдан-туры тәэсир итә, һәм теләсә нинди тайпылыш имиджның бозылуына яки карарның кимүенә китерергә мөмкин. Шуңа күрә, оптик һәм механик күчәр арасында камил тигезләнүне тәэмин итү өчен, лазер интерферометрлары һәм автоматик тигезләү системалары кебек югары төгәл үлчәү кораллары кулланыла.
Шул ук вакытта линзада самолетны яки махсус тотрыклы камераны тарту да үзәкләштерү процессының бер өлеше. Бу камералар урнаштыру төгәллеген арттыралар, механик көчен яхшырталар, куллану вакытында зыянны булдырмыйлар. Шулай итеп, линзаның оптик эшләвен һәм озак вакытлы тотрыклы эшләвен тәэмин итү өчен үзәкләштерү бик мөһим.
5. Каплау белән эшкәртү:
Очылган линза яктылык җибәрүне арттыру һәм чагылдыруны киметү өчен каплау аша уза, шуның белән сурәтнең сыйфатын яхшырта. Каплау - оптик компонент җитештерүдә, линза өслегенә бер яки берничә нечкә пленка урнаштырып, яктылык таралу характеристикаларын үзгәртүдә мөһим адым. Гомуми каплау материалларына магний оксиды һәм магний фторы керә, алар оптик үзенчәлекләре һәм химик тотрыклылыгы белән билгеле.
Катлам процессы һәр катламның оптималь эшләвен тәэмин итү өчен материаль пропорцияләрне һәм кино калынлыгын төгәл контрольдә тотуны таләп итә. Мәсәлән, күпкатлы капламаларда, төрле катламнарның калынлыгы һәм материаль комбинациясе тапшыруны сизелерлек көчәйтә һәм чагылдыру югалтуын киметә ала. Өстәвенә, каплау махсус оптик функцияләр бирә ала, мәсәлән, UV каршылыгы һәм томанга каршы, линзаның куллану диапазонын һәм эшләвен киңәйтә. Шуңа күрә, каплау белән эшкәртү оптик эшне яхшырту өчен генә түгел, ә төрле куллану ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен дә бик мөһим.
Пост вакыты: 23-2024 декабрь